Descripción general del producto
En la línea de producción de semiconductores, el sistema de recubrimiento y desarrollo es un equipo clave indispensable, esencial desde el prototipo inicial del chip hasta la formación de patrones de circuito. Después de recibir el sustrato, el sistema de recubrimiento y revelado primero activa el sistema de rotación de alta-velocidad. El fotorresistente se esparce uniformemente con la velocidad-giratoria controlada con precisión, e incluso los bordes nivelados-milimétricos se pueden recubrir suavemente-este paso es la mayor prueba de precisión, y una ligera desviación afectará el rendimiento posterior del chip.
El fotorresistente recubierto todavía necesita ser curado. La placa calefactora integrada-del sistema de recubrimiento y revelado se calentará gradualmente para que la capa adhesiva se adhiera firmemente al sustrato. Una vez que la máquina de litografía completa la exposición, inmediatamente se hace cargo del proceso de revelado. Al controlar la temperatura y la intensidad de pulverización del revelador, se elimina el exceso de capa adhesiva no expuesta y, por tanto, se revela el patrón básico del circuito integrado.
En el uso práctico, la precisión del ancho de línea del sistema de recubrimiento y revelado es particularmente confiable y es adecuado para diversos procesos de fabricación de chips. Además, la capacidad de producción, que es la más valorada en la línea de producción, también es excelente. Puede procesar una gran cantidad de sustratos por hora, con un uso bajo de memoria. Puede funcionar de forma continua durante más de diez horas de forma estable y puede mantenerse al día con el ritmo de producción en masa.
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Ventajas
La fabricación de chips de alta-precisión se basa en una técnica de recubrimiento por rotación de precisión, que garantiza una aplicación consistente del fotorresistente y reduce significativamente las dificultades de procesamiento posteriores.
Los problemas complejos como la alineación de tiempos y la transferencia de obleas entre dispositivos se manejan fácilmente mediante métodos especiales de control colaborativo.
Los avances significativos en la precisión del control de la temperatura, la homogeneidad a nivel de nanoescala y el control de defectos han dado como resultado tasas de rendimiento superiores al 90%.
La solución especializada de recubrimiento por rotación es apropiada para todos los tipos de sustrato y se puede aplicar a obleas con diferentes espesores y formas inusuales.
La uniformidad y la eficiencia se equilibran con una velocidad de giro y una presión de recubrimiento optimizadas, lo que reduce en gran medida las pérdidas de rendimiento y facilita la fabricación de chips con formas irregulares.
Parámetros
①DS 100

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Descripción general del dispositivo DS 100 |
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Tamaño del dispositivo (mm) |
2825*1080*1600 Interfaz 2C2D+ |
Tamaño de oblea |
Obleas de 2 a 6 pulgadas (50 mm a 100 mm) |
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WPH |
Menos o igual a 160 piezas |
MTTR |
Menos o igual a 4hrs |
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Calificación de mérito |
Class1@0.1μm Solo área de transferencia de obleas |
MTBF |
Mayor o igual a 1000hrs |
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Proceso aplicable |
Yo línea, PI, PR |
MTBM |
>seis meses |
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Material de contacto de oblea |
PEEK/PTFE/CERÁMICA |
Tasa de rotura de oblea |
Menor o igual a 0,01% |
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casetes |
SMIF; CASSETTE ABIERTO |
TIEMPO DE ARRIBA |
Mayor o igual al 95% |
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Área de aplicación |
Semiconductor compuesto, circuito integrado, dispositivo de potencia, proyecto de investigación científica, dispositivo óptico, IC, IGBT, MOSFET, MEMS, oblea deformación, oblea cuadrada |
Entorno de ejecución de software |
Sistema operativo Windows 10 o posterior |
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Ancho mínimo de línea |
350nm |
Módulo de placas frías y calientes. |
(HP; CPL; ADH; HHP) Menor o igual a 14PCS |
②DS 200

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Descripción general del dispositivo DS 200 |
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Tamaño del dispositivo (mm) |
1660*1510*2000 (Diseño de torre) |
Tamaño de oblea |
Obleas de 2 a 6 pulgadas (50 mm a 100 mm) |
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WPH |
Menos o igual a 150 piezas |
MTTR |
Menos o igual a 4hrs |
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Calificación de mérito |
Class1@0.1μm Solo área de transferencia de obleas |
MTBF |
Mayor o igual a 1000hrs |
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Proceso aplicable |
Yo línea, PI, PR |
MTBM |
>seis meses |
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Material de contacto de oblea |
PEEK/PTFE/CERÁMICA |
Tasa de rotura de oblea |
Menor o igual a 0,01% |
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casetes |
SMIF; CASSETTE ABIERTO |
TIEMPO DE ARRIBA |
Mayor o igual al 95% |
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Área de aplicación |
Semiconductor compuesto, LED, dispositivo óptico, IC, IGBT, MOSFET, MEMS, oblea de deformación, oblea cuadrada |
Entorno de ejecución de software |
Sistema operativo Windows 10 o posterior |
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Ancho mínimo de línea |
350nm |
Módulo de placas frías y calientes. |
(HP; CPL; ADH; HHP) Menor o igual a 14PCS |
③DS 300

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Descripción general del dispositivo DS300 |
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Tamaño del dispositivo (mm) |
2850*1360*2200 Interfaz 2C2D+ |
Tamaño de oblea |
Obleas de 4 a 8 pulgadas (100 mm- 200 mm) |
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WPH |
Menos o igual a 160 piezas |
MTTR |
Menos o igual a 4hrs |
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Calificación de mérito |
Class1@0.1μm Solo área de transferencia de obleas |
MTBF |
Mayor o igual a 1000hrs |
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Proceso aplicable |
Yo línea, PI, PR |
MTBM |
>seis meses |
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Material de contacto de oblea |
ASML, Nikon, CANON, CECT, SMCC |
Tasa de rotura de oblea |
Menor o igual a 0,01% |
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casetes |
SMIF; CASSETTE ABIERTO |
TIEMPO DE ARRIBA |
Mayor o igual al 95% |
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Área de aplicación |
Semiconductor compuesto, circuito integrado, dispositivo de alimentación, chip de memoria, proyecto de investigación científica, dispositivo óptico, IC, IGBT, MOSFET, MEMS, oblea deformación, oblea cuadrada |
Entorno de ejecución de software |
Sistema operativo Windows 10 o posterior |
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Ancho mínimo de línea |
180nm |
Módulo de placas frías y calientes. |
(HP; CPL; AD; DHP) Menor o igual a 24PCS |
④DS 400

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Descripción general del dispositivo DS 400 |
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Tamaño del dispositivo (mm) |
3975*1655*2550 Interfaz 4C4D+ |
Tamaño de oblea |
Obleas de 6 a 8 pulgadas (150 mm- 200 mm) |
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WPH |
Menos o igual a 180 piezas |
MTTR |
Menos o igual a 4hrs |
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Calificación de mérito |
Class1@0.1μm Solo área de transferencia de obleas |
MTBF |
Mayor o igual a 1000hrs |
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Proceso aplicable |
Línea I, KrF, ArF, PI, PR, Paquete |
MTBM |
>seis meses |
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Material de contacto de oblea |
ASML, Nikon, CANON, CECT, SMCC |
Tasa de rotura de oblea |
Menor o igual a 0,01% |
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casetes |
FOUP; SMIF; CASSETTE ABIERTO |
TIEMPO DE ARRIBA |
Mayor o igual al 95% |
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Área de aplicación |
Semiconductor compuesto, circuito integrado, dispositivo de alimentación, chip de memoria, proyecto de investigación científica, IC, IGBT, MOSFET, MEMS, oblea deformación, oblea cuadrada |
Entorno de ejecución de software |
Sistema operativo Windows 10 o posterior |
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Ancho mínimo de línea |
90nm |
Módulo de placas frías y calientes. |
(LHP; CPL; ADH; HCH; PHP; HCP) Menor o igual a 38PCS |
⑤DS 500

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Descripción general del dispositivo DS 500 |
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Tamaño del dispositivo (mm) |
5370*2100*2650 Interfaz 4C4D+ |
Tamaño de oblea |
Obleas de 8- 12 pulgadas (200 mm- 300 mm) |
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WPH |
Menos o igual a 200 piezas |
MTTR |
Menos o igual a 4hrs |
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Calificación de mérito |
Class1@0.1μm Solo área de transferencia de obleas |
MTBF |
Mayor o igual a 1000hrs |
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Proceso aplicable |
Línea I, KrF, ArF, PI, PR, Paquete |
MTBM |
>seis meses |
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Material de contacto de oblea |
ASML, Nikon, CANON, CECT, SMCC |
Tasa de rotura de oblea |
Menor o igual a 0,01% |
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casetes |
FOUP; SMIF |
TIEMPO DE ARRIBA |
Mayor o igual al 95% |
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Área de aplicación |
Semiconductor compuesto, circuito integrado, dispositivo de alimentación, chip de memoria, proyecto de investigación científica, IC, IGBT, MOSFET, MEMS, oblea deformación, oblea cuadrada, CoWoS |
Entorno de ejecución de software |
Sistema operativo Windows 10 o posterior |
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Ancho mínimo de línea |
45nm |
Módulo de placas frías y calientes. |
(LHP; CPL; ADH; HCH; PHP; HCP) Menor o igual a 42PCS |
Certificado



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